Rehos-Eierwaschmaschinen steigern die Effizienz der US-Produzenten

Für Geflügelbetriebe ist die Fähigkeit, effektiv zu reinigen, zu züchten, zu züchten, zu pflegen und zu pflegen, eine wichtige Marktchance.und sicherstellen, dass Qualität für die Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit von größter Bedeutung istTraditionelle manuelle Methoden haben häufig mit hohen Arbeitskosten, inkonsistenter Produktion und Qualitätskontrollproblemen zu kämpfen.

Seit seiner Gründung im Jahr 1959 hat Kyowa Machinery seinen Ruf auf technologische Exzellenz für die Geflügelindustrie aufgebaut.Die US-Eierverarbeitungsgeräte der Firma repräsentieren dieses EngagementMit über 1.250 verkauften Einheiten ist die Serie zu einer zuverlässigen Lösung für Operationen weltweit geworden.

Die US-Serie zeichnet sich durch ihr kompaktes Design, ihre überlegene Reinigungsleistung und ihre präzise Einstufung aus.die sie gleichermaßen für die Verarbeitung in kleinen Chargen und für den Dauerbetrieb geeignet machenDie Ausrüstung wurde speziell für kleine und mittlere Betriebe entwickelt, um die wichtigsten Produktionsprobleme zu bewältigen und gleichzeitig die Qualitätsstandards einzuhalten.

Die Produktlinie bietet drei Hauptkonfigurationen:

• US-36 (3.600 Eier/Stunde):Das kompakteste Modell integriert sowohl Wasch- als auch Sortierfunktionen, ideal für Handwerker oder kleine Betriebe.Zusätzliche Konfigurationen umfassen Varianten, die nur zur Einstufung (UG-36) oder zur Waschung (U-363) geeignet sind..
• US-51 (5.100 Eier/Stunde):Dieses Mittelklasse-Modell verfügt über Standardfunktionen wie Heizungsstützen, Zentrifugalbläser und Sechsspur-Zuführetische, was es besonders für den mittleren Betrieb geeignet macht.
• US-100 (10.000 Eier/Stunde):Als Modell mit der höchsten Kapazität behält der US-100 die gleichen Standardmerkmale bei und liefert gleichzeitig einen industriellen Durchsatz für die Verarbeitung großer Mengen.

Die traditionellen visuellen Inspektionsmethoden haben ihre Grenzen, wenn es darum geht, interne Anomalien bei Eiern zu erkennen.aus der in großflächigen Einstufungsanlagen verwendeten Technologie angepasstDas System, das nach den Trocknungsbürsten positioniert ist, ermöglicht eine gleichbleibende, hochpräzise Erkennung unabhängig von der Farbe der Schale.

• Mehrspurige Füttertische:Verringerung der manuellen Handhabung bei gleichzeitiger Gewährleistung optimaler Kontrollbedingungen (Standard für US-51/US-100, optional für US-36)
• Vakuumhebeanlagen:Automatische Übertragung von Eiern von Lagertellern auf Verarbeitungsanlagen
• UV-Sterilisation:Bietet eine Mikrobielle Reduktion während des Transports
• Chemische Injektionssysteme:Verbesserung der Waschwirksamkeit durch kontrollierte Dosierung mit Natriumhypochlorit (nach Gebrauchspülung erforderlich)

Die Spezifikationen schließen Peripheriegeräte und optionale Komponenten aus.