De nouveaux systèmes de cages stimulent la production d'œufs dans l'élevage de volailles

Dans l'industrie de la production d'œufs, de plus en plus compétitive aujourd'hui, les aviculteurs sont confrontés à des défis cruciaux pour améliorer l'efficacité, maintenir la santé des volailles et réduire les coûts opérationnels. Le choix des cages de ponte - l'équipement de base de la production d'œufs - a un impact direct sur la rentabilité globale de l'exploitation.

Les cages de ponte empilées modernes présentent des dimensions scientifiquement conçues qui s'adaptent aux comportements naturels des poules tout en maximisant l'utilisation de l'espace :

• Largeur : Une largeur avant d'environ 42 cm se rétrécit à 35 cm à l'arrière, offrant un espace de mouvement adéquat tout en évitant le surpeuplement
• Profondeur : Une profondeur de 37 cm permet un espace de rotation confortable et un accès facile pour la gestion de l'exploitation
• Longueur : Configurations personnalisables en fonction des systèmes d'alimentation, allouant généralement 10 cm d'espace d'auge par oiseau
• Densité de peuplement : Capacité recommandée de 4 pondeuses légères ou 3 de poids moyen par section de cage de 42 à 45 cm

L'inclinaison du sol de 1,0 degré représente une percée technique, assurant une collecte des œufs en douceur avec un minimum de casse tout en maintenant le confort des poules. Des tests approfondis ont confirmé cet angle comme l'équilibre optimal entre l'efficacité du roulement des œufs et le bien-être animal.

Le système de cage comprend cinq composants clés, chacun conçu pour des fonctions spécifiques :

Construit avec des barres verticales de 3 mm de diamètre espacées de 5 à 6 cm, le panneau avant contient solidement les oiseaux tout en permettant un accès complet à la nourriture et à l'eau. Le dégagement de 4 à 5 cm entre le rail inférieur et le sol facilite une collecte efficace des œufs.

L'espacement des barres horizontales de 3 cm empêche les protubérances de la tête et l'agression entre les cages, avec des renforts verticaux assurant l'intégrité structurelle.

Un espacement plus large des mailles assure la ventilation tout en empêchant l'évasion, avec des portes d'accès en option pour la gestion de l'exploitation.

Le plancher de précision présente :

• Des fils longitudinaux de calibre 16-14 espacés de 2 à 3 cm pour le guidage des œufs
• Des fils de support transversaux de calibre 12 espacés de 5 à 6 cm sous les fils longitudinaux
• Une auge de collecte des œufs étendue de 12 à 16 cm avec une courbe vers le haut

• Acier à haute résistance et résistant à la corrosion conforme aux normes de sécurité nationales
• Revêtements certifiés écologiquement qui empêchent la rouille tout en maintenant l'hygiène

• Systèmes d'alimentation de précision qui minimisent le gaspillage
• Systèmes d'abreuvement sanitaires qui réduisent la transmission des maladies
• Élimination automatisée du fumier qui améliore la qualité de l'air
• Systèmes de collecte des œufs en douceur qui réduisent la casse

• Densité de peuplement accrue avec un meilleur bien-être animal
• Taux de production d'œufs améliorés avec moins de casse
• Réduction des besoins en main-d'œuvre grâce à l'automatisation
• Ratios de conversion alimentaire optimisés